Artículo
Cientît›co/
Scientific
PaDer
Revista
Energía
Mecánica
Innovacióny
FuturoVI
Edición
2017,No.1
(19)
GÓMEZ
FERNANDO,
SÁNCHEZ
FELIPE
Resumen
BANCODC
PRUEBASA
FATIGA
PARA
CIGUFÑALES
A
FATIGUS
TEST
BRANCHFOR
CRANKSHAFTS
Fernando
Gòmez
Berrezueta’,
Felipe
Sanchez
Batallas°,
’
UIDE
-
Guayaquil
Ecuador,'
ITESM
-Toluca-México
email:’
magomezbe@uide.edu.ec,°
felipe.andres.sanchez.bata11as@gmai1.com.
El
presente
trabajo
muestra
el
procesode
desarrollo,
construccióny
evaluaciónde
un
prototipo
paraun
bancode
pruebas
para
probar
cigüeñalesa
fatiga
utilizando
el
método
de
resonancia.Se
muestraa
través de
este
documento
el
estadodel
arte de
sistemascon
esta
aplicación,
posteriormentese
analizaun
modelo
simplificado
basadoen
dicha
revisión,se
realizan
pruebas
sobre
esta
propuesta
para
evaluar
el
comportamiento
dinámicoquese
espera
obtener,
así
como
para
verificar
la
funcionalidaddel
sistema
ante
condiciones
esperadasde
trabajo.
A
continuación,se
proponeun
sistemacon
baseen
lo
antes
mencionado,
parasu
posterior
construcción.Una vez
generada
la
primera
versióndel
sistema,se
evalúacon un
cigüeñal
propuesto,
asociada
a1
desarrollodel
proyecto,
conloquese
realiza
el
análisis
modaly
evaluación
de
esfuerzos
para
determinar
la
funcionalidadde
dicha
propuesta.
Palabras
Clave:
Bancode
pruebas,
cigüeñales,
fatiga,
resonancia.
Abstract
This
paper
showsthe
processof
development,
constructionand
evaluationofa
prototypefor
a
test
benchto
test
crankshaftsto
fatigue
using
the
resonance
method.
This
document
showsthe
state of the
art of
systems
with
this
application,
then
analyzesa
simplified
model
basedon
this
review,
tests are
carriedout on
this
proposalto
evaluatethe
dynamic
behavior
that
is
expected
to be
obtained,as
wellas to
verify
system
functionalityin the
face of
expected
working
conditions.
then
proposesa
system
basedonthe
aforementioned,for
further
construction.
Once
the
first
versionofthe
system
is
generated,
it
is
evaluated
witha
proposed
crankshaft,
associated
withthe
developmentof the
project,
thus
performingthe
modal
analysisand
evaluation
of
strains to
determinethe
functionalityof that
proposal.
Keywords:
Test
Bench,
Crankshafts,
Fatigue,
Resonance.
100


"SUÓDVMP$JFOUÓmDP4DJFOUJmD1BQFS




7KLV SDSHU VKRZV WKH SURFHVV RI GHYHORSPHQW
      
  
WKHUHVRQDQFHPHWKRG7KLVGRFXPHQWVKRZVWKH

WKHQDQDO\]HV D VLPSOL¿HGPRGHO EDVHG RQWKLV
     
      
        
      
FRQGLWLRQVWKHQSURSRVHVDV\VWHPEDVHGRQWKH
DIRUHPHQWLRQHG IRU IXUWKHU FRQVWUXFWLRQ 2QFH
WKH¿UVWYHUVLRQRIWKHV\VWHPLVJHQHUDWHGLWLV

      
     
       
SURSRVDO

7HVW%HQFK&UDQNVKDIWV)DWLJXH5HVRQDQFH

      
    
       
      
GH UHVRQDQFLD 6H PXHVWUD D WUDYpV GH HVWH


VLPSOL¿FDGREDVDGRHQGLFKDUHYLVLyQVHUHDOL]DQ
      

DVt FRPR SDUD YHUL¿FDU OD IXQFLRQDOLGDG GHO
VLVWHPDDQWHFRQGLFLRQHVHVSHUDGDVGHWUDEDMR
     
       
FRQVWUXFFLyQ 8QD YH] JHQHUDGD OD SULPHUD
       
     


GLFKDSURSXHVWD

%DQFRGHSUXHEDVFLJHxDOHVIDWLJDUHVRQDQFLD
BANCO DE PRUEBAS A FATIGA PARA CIGUEÑALES
A FATIGUE TEST BRENCH FOR CRANKSHAFTS
Fernando Gòmez Berrezueta
1
, Felipe Sanchez Batallas
2
,
1
UIDE - Guayaquil Ecuador,
2
ITESM -Toluca-México
email:
1
magomezbe@uide.edu.ec,
2
felipe.andres.sanchez.batallas@gmail.com.
Revista Energía Mecánica Innovación y Futuro VI Edición 2017, No.1 (19)
Artículo
Cientît›co/
Scientific
PaDer
GÓMEZ
FERNANDO,
SÁNCHEZ
FELIPE
1.
Introducción
imperfecciónen
el
material
[5]-[13].
Los
metalesen
general
presentandos
zonas En
la
Figura2
podemosver
el
comportamiento
principalesen
las
cualessu
comportamiento
está en
fatiga de los
materiales,
notamosque
las
definido,
la
zona
elásticay
la
zona
plástica. En
aleaciones
ferrosas
presentanuna
respuesta
la
primera,
la
deformación
unitariadel
material
estable
al
llegara más de
10E+6
ciclos, sin
es
linealy
proporcionala
la
carga
aplicada
sobre
embargo,
la
aleación no
ferrosa
continúa
éste,
este
parámetrose
puede
relacionara su vez
decrementando
el
esfuerzo
necesario
para
con
el
esfuerzo
inducidosobre
el
espécimen
produciruna
falla en
el
materiala
medidaque
de
pruebaa
través del
módulode
elasticidad los
ciclos se
incrementan.El
límitede
fatiga en
(E).
Toda
deformación
realizada
dentrode
esta un
metal
ferrosose
determina
normalmente
entre
regiónserecupera
al
retirar
la
carga
volviendo
10E+6y
10E+10
ciclos
[5].
el
materiala
las
condiciones
dimensionales
iniciales. La
zona
elástica
está
delimitadapor
el
esfuerzode
cedenciaque
representa
el
esfuerzo „
máximoque
le
materiales
capazde
soportar
antesde
deformarse
permanentemente.
i: s : :
i-. . . .
r..m.
c: .» r
•z •c ’ “
•••••••'•
i * .
t
• • ’ i
i:
a:i ’ • •• :i •
Figura
2.
CurvaS-N
(Wáhler)
ftfÍi'a’áté‹rciones
ferrosas
y no
ferrosas.
Momento
flector.
Concentraciónde
esfuerzos
Al
analizar
elementos
estructurales es
común
q „,„„„„
, ,
encontrarsecon
geometríassin
irregularidades,
Figura
1.
Curva
esfuerzo-deformación
paraun
acero
Sin
embargo,al
diseñar
flechaso
vigas
para
típico.
(a)Íngenieril.
(b)
Real.
servicioes
comúnque
surjala
necesidadde
acoplar
baleros,
poleas,
engranes,
existiendo
la
En
la
Figura1 se
muestran
las dos
curvas
necesidadde
modificar
la
geometríacon
el
fin
característicasdel
material:
a)
la
curva
ingenieril de
permitir
el
posicionamiento
adecuadodelos
muestra
el
comportamientode
esfuerzos
sobre
componentes.Las
zonascon
estas
características
la
secciónde
prueba
tomandoun
área
constante, son
conocidas
como
concentradoresde
esfuerzos.
y, b)
la
curva
real
mostrando
el
esfuerzo
sobre Las
discontinuidadesen
la
flecha
producenuna
el
material
considerando
la
reducciónen
área
variaciónen losesfuerzosen
las
zonas
aledañas,
durante
la
prueba. por
ello los
valores
pronosticadosen
estas
zonas
no
capturan
el
comportamiento
correcto
[10].
Límitede
fatiga
Cigüeñal
En
muchas
aplicaciones los
componentes
metálicos
sometidosa
esfuerzos
cíclicos o Es un
componenteque
forma
parte
fundamental
repetitivos se
rompenpor
la
fatiga que
sufren del
motorde
combustión
internaya que es
el
debidoa un
esfuerzo
mucho
menordeloque
encargadode
convertir
el
movimiento
alternante
la
pieza
puede
soportar
durante
la
aplicaciónde
lineal,
producidoen
los
cilindrosdel
motor
debido
un
esfuerzo
estático
sencillo.
Normalmente
las a
la
quemade
combustibles,en un
movimiento
fallas se
producenenun
puntode
concentración
rotacional que
posteriormentees
transmitido
de
esfuerzoso en
alguna
zonaque
presenteuna hasta
las
llantas del
vehículo.


"SUÓDVMP$JFOUÓmDP4DJFOUJmD1BQFS




      

GH¿QLGROD]RQDHOiVWLFD\OD]RQDSOiVWLFD(Q
 


      
       
(7RGDGHIRUPDFLyQ UHDOL]DGDGHQWURGH HVWD
       
     
LQLFLDOHV/D]RQDHOiVWLFDHVWiGHOLPLWDGDSRUHO

       
DQWHVGHGHIRUPDUVHSHUPDQHQWHPHQWH
)LJXUD&XUYDHVIXHU]RGHIRUPDFLyQSDUDXQDFHUR
WtSLFRD,QJHQLHULOE5HDO
        

     

        
      
GXUDQWHODSUXHED

    
     
       
        

XQ HVIXHU]R HVWiWLFR VHQFLOOR 1RUPDOPHQWH ODV


LPSHUIHFFLyQHQHOPDWHULDO>@>@
(QOD)LJXUDSRGHPRVYHUHOFRPSRUWDPLHQWR
       
    
        
     
    
        
ORVFLFORVVHLQFUHPHQWDQ(OOtPLWHGHIDWLJDHQ

(\(FLFORV>@
)LJXUD&XUYD61:|KOHUSDUDDOHDFLRQHVIHUURVDV
\QRIHUURVDV0RPHQWRÀHFWRU

     
    
VLQ HPEDUJR DO GLVHxDU ÀHFKDV R YLJDV SDUD
       
     
QHFHVLGDG GH PRGL¿FDU OD JHRPHWUtD FRQ HO ¿Q
  
FRPSRQHQWHV/DV]RQDVFRQHVWDVFDUDFWHUtVWLFDV
VRQFRQRFLGDVFRPRFRQFHQWUDGRUHVGHHVIXHU]RV
/DVGLVFRQWLQXLGDGHVHQODÀHFKDSURGXFHQXQD


QRFDSWXUDQHOFRPSRUWDPLHQWRFRUUHFWR>@


        



    
KDVWDODVOODQWDVGHOYHKtFXOR
Artículo
Cientît›co/
Scientific
PaDer
GÓMEZ
FERNANDO,
SÁNCHEZ
FELIPE
Métodos
para
pruebasde
fatiga
sobre
cigüeñales
Se
reportan
tantoen
literatura
comoen
folletos
de
empresas
especializadasdiversos
equipos
para
probarla
resistenciade
cigüeñales,de lo
halladola
diferencia
medularesla
formaenla
quelaque
el
momentoes
inducido.La
Tabla
1
resume
las
principales
característicasde los
sistemasencontrados.
Tabla
1.
Métodos
hallados
para
realizaciónde
pruebas
de
fatiga
El
métodode
esfuerzo
mecánico
consisteen un
arregloque
retenga
el
cigüeñalo una
secciónde
éste, con un
actuador
acopladoa un
extremo
libre
de la
piezaa
evaluarse
aplicauna
carga
cíclica,
debido
al
arreglo
mencionado
anteriormente
este
movimiento
induce
sobre
el
componenteun
esfuerzoya seaa
flexióno a
torsión,ver
Figura
7.
Figura
3.
Sistemas
encontrados
utilizando
métodode
esuerzo
mecánico.
El
segundo
método
consisteen un arreglode
placasmetálicas
entre
las
cualesse
colocaun
espécimen
(Figura
4). Se
excita
este
sistemacon
un
equipode
vibracionesen
la
frecuencia
natural
del
sistemaque
permita
obtener
como
respuesta
el
modode
vibración
deseado.La
frecuenciade
la
prueba
será
la
frecuenciade
resonancia,por
ello se
encuentra
limitadaa
la
geometríadel
sistemay
la
distribuciónde
masa.
2.
Materialesy
Métodos
Equipode
vibraciones.
A
travésde una
bobinaensu
interiory
ayudado
conla
potencia
provistapor un
amplificador,
permite
diferentes
modosde
vibrar,
sinusoidal
o
aleatorio.
Requieredeun
acelerómetro
para
controlar
el
movimiento
programado.
102
Tabla
1.
Características
Equipode
vibración
ITESM
Ylodelo
/Amp1ificador
Shaker
V830/SPA16K
Fuerza
máxima 9.2IcN
Rangode
frecuencia
5-3000Hz
Carga
máxima 160kg
Aceleración
máxima 75gn
Desplazamiento
pico-
50.8mm
pico
Potencia
máxima
28.1kVA


"SUÓDVMP$JFOUÓmDP4DJFOUJmD1BQFS



     


    
       
        
TXH OD TXH HO PRPHQWR HV LQGXFLGR /D 7DEOD
      
VLVWHPDVHQFRQWUDGRV
7DEOD0pWRGRVKDOODGRVSDUDUHDOL]DFLyQGHSUXHEDV
GHIDWLJD




    

HVIXHU]R\DVHDDÀH[LyQRDWRUVLyQYHU)LJXUD
)LJXUD6LVWHPDVHQFRQWUDGRVXWLOL]DQGRPpWRGRGH
HVIXHU]RPHFiQLFR
       
       
HVSpFLPHQ)LJXUD6HH[FLWDHVWHVLVWHPDFRQ


HOPRGRGHYLEUDFLyQGHVHDGR/DIUHFXHQFLDGH
       
       
VLVWHPD\ODGLVWULEXFLyQGHPDVD




FRQ OD SRWHQFLD SURYLVWD SRU XQ DPSOL¿FDGRU
     
R DOHDWRULR 5HTXLHUH GH XQ DFHOHUyPHWUR SDUD
FRQWURODUHOPRYLPLHQWRSURJUDPDGR
)LJXUD6KDNHU9HQFRQ¿JXUDFLyQKRUL]RQWDO
7DEOD&DUDFWHUtVWLFDV(TXLSRGHYLEUDFLyQ












 




Artículo
Cientît›co/
Scientific
PaDer
GÓMEZ
FERNANDO,
SÁNCHEZ
FELIPE
Nos
permite
capturar
imágenescon
movimientos
a
frecuenciaso
velocidadesno
perceptibles
al ojo
humano,
requieretener
cuidados
especialesen
la
iluminaciónde
la
regiónde
interés
(ver
Figura
5).
Modelo
Simplificado
Para
estudiar
el
fenómenode
resonanciase
procedióa
replicar
los
elementos
básicos
encontradosen
la
literatura. De lo
identificado,
se
necesita que
el
sistema se
encuentre
suspendido
evitandoque
el
sistemade
soporte
influyaen
las
frecuencias
naturales
afectando
el
comportamientodel
sistema.
Figura
5.
Cómarade
alta
velocidad
PhantomV9.
Físicamentese colocaron
cuerdas
extensibles
pasandoa
travésde
unas
argollas
para
evitar
al
máximoa
la
fricción,
permitiendo
al
sistema
moverse
librementesinser
apoyado
directamente
sobre
el
suelo.El
modeloen
cuestión
constadeun
parde
placas
rígidas,
unidasa
travésde un
tubo.
Las
uniones
fueron
realizadascon
soldadura.
Figura
6.
Modelo
simplificado.
Geometría
Longitud
23.8in
Ancho6.0in
Espesor1.0in
BANcODc
PRUEBASArA
TIGA
PARA
CiGÜENALcS
Barra:
Diámetro
exterior
(1.8
in)
Diámetro
interior
(1.3
in)
Posicionado
al
centrode
la
placa,a una distancia
de3 in del
borde
superior
Material
Acero
1018
E=205GPa
3.
Resultadosy
discusión
Se
caracterizó
este
modelo
obteniendosus
frecuencias de
resonancia
tanto en
forma
experimental
como
apoyadosen
simulación
numérica.
Figura
7.
Análisis
modal
realizadoen
simulación
numérica.
Tabla
2.
Comparativa
entre
método
experimentaly
método
numérico.
l 55.4
2
92.9
3 197.9
4
363.9
5
391.2
54.4
1.8%
94.5
-1.7%
192.8
2.6%
356.5
2.1%
380.7
2.8%
Para
identificar
las
frecuencias
experimentalmentese
utilizó un
martillo
dinamométrico,
acelerómetrosy una etapade
adquisicióny
procesamientode
señales en
Labviewy
Matlab,los
acelerómetros
fueron
posicionados
aleatoriamente
sobre
las
placas.
Los
puntosde
excitaciónse
definieron
también
de
forma
aleatoria. Con las
mediciones
anteriores
se
obtuvo
la
transmisibilidaddel
sistemaloque
permitió
identificar las
frecuencias
naturalesdel
arreglode
placas.
103


"SUÓDVMP$JFOUÓmDP4DJFOUJmD1BQFS



1RVSHUPLWHFDSWXUDULPiJHQHVFRQPRYLPLHQWRV


       

0RGHOR6LPSOL¿FDGR
      
     
HQFRQWUDGRVHQODOLWHUDWXUD'H ORLGHQWL¿FDGR
      
      
LQÀX\DHQODVIUHFXHQFLDVQDWXUDOHVDIHFWDQGRHO
FRPSRUWDPLHQWRGHOVLVWHPD
)LJXUD&iPDUDGHDOWDYHORFLGDG3KDQWRP9
    

      

VREUHHOVXHOR(OPRGHORHQFXHVWLyQFRQVWDGHXQ
SDUGHSODFDVUtJLGDVXQLGDVDWUDYpVGHXQWXER
/DVXQLRQHVIXHURQUHDOL]DGDVFRQVROGDGXUD
)LJXUD0RGHORVLPSOL¿FDGR

/RQJLWXGLQ
$QFKRLQ
(VSHVRULQ

'LiPHWURH[WHULRULQ
'LiPHWURLQWHULRULQ

GHLQGHOERUGHVXSHULRU


( *3D

     
     
    
QXPpULFD
)LJXUD$QiOLVLVPRGDOUHDOL]DGRHQVLPXODFLyQ
QXPpULFD
7DEOD&RPSDUDWLYDHQWUHPpWRGRH[SHULPHQWDO\
PpWRGRQXPpULFR
3DUD LGHQWL¿FDU ODV IUHFXHQFLDV
    
     
     
     
SRVLFLRQDGRV DOHDWRULDPHQWH VREUH ODV SODFDV
/RVSXQWRVGHH[FLWDFLyQVHGH¿QLHURQWDPELpQ
GHIRUPDDOHDWRULD&RQODVPHGLFLRQHVDQWHULRUHV

SHUPLWLyLGHQWL¿FDUODVIUHFXHQFLDVQDWXUDOHVGHO
DUUHJORGHSODFDV



















Artículo
Cientît›co/
Scientific
PaDer
GÓMEZ
FERNANDO,
SÁNCHEZ
FELIPE
Delo
obtenido
anteriormente
notamosque
existe
una
buena
aproximacióndela
simulacióna los
datos
obtenidos
experimentalmente.
Mediciónde
esfuerzos con
galgas
extensiométricas
Paraconocer
el
estadode
esfuerzos
sobre
el
sistemase
colocan
sobre
el
mismo
galgas
extensiométricasen
diferentes
configuraciones
(i.e.
unidireccionales,
rosetasde
deformación)
con
el
fin de
conoceren
tiempo
real
el
efectode
Figura
8.
Cigüeñal
instrumentadocon
rosetade
deformación.
Mediciónde
esfuerzosen
sistema
Para
caracterizar
el
sistemase
realizó la
instrumentaciónde la
secciónde
cigüeñal.Se
colocóuna
rosetade
deformaciónenla
parte
superiordel
muñón,con
estose
planea
conocerel
esfuerzoen
dicha
regióny
concluir
si la
magnitud
del
esfuerzo
inducidoenel
cigüeñales
capazde
provocaruna
falla en
dicho
componente.
Análisis
Modal
Sobre
el
ensamblede
placasy
cigüeñalse
realizaron
las
pruebas
para
determinar
las
frecuencias
naturalesde la
misma
formaquese
realizó
previamente
para
el
Modelo
Simplificado,
la
respuestaen frecuencia
puede
verseen la
Figura
9. Las
placasse
encuentransuspendidas
por
cuerdas,
sujetas
al
marcode
acero.
f• n m
lu,
fi
a{
Figura petroe
respuesta
para
sistemap
acas—
cigüeñalGM GEN IV.
La
figura
anterior
muestra
el
primer
picode
resonancia
alrededorde 50 Hzy
arribade 190
Hz la
segunda
frecuenciade
resonancia.
Una vez
conocidala
frecuenciade
resonancia
delsistemase
excitan
las
placascon
el
shaker,
variandoel
nivel de
aceleración,con
esto se
permite
aumentaro
reducirel
nivelde
esfuerzo
inducido.
La
pruebase
corrióa una
aceleraciónde 10
gravedades,la
excitaciónse
realizópor
contacto.
La
respuestaen esfuerzosque se
muestraa
continuaciónfue
obtenida,
el
nivelde
esfuerzos
es
pequeño
(<10
MPa)ypor
tantono es
suficiente
para
alcanzar
el
límitede
cedenciadel
material.
i a
Figura10.
Respuestaen
esfuerzodela
zonadel
cigüeñal
instrumentada.
Encontramosuna
respuestaperiódicadel
sistema
y en
fasecon la
señalde
entrada.
Adicionalmente
se
verificóel
desplazamientodelos
extremosde
las
placascon
cámarade
alta
velocidad
notando
quese
encuentranen
contrafase.Las
pruebas
anterioresse
realizarona
diferentes
alturas
sobre
las
placasy la
respuesta
obtenidaenla
Figura10
muestralos
resultadosen
el
extremo
inferiorde
04


"SUÓDVMP$JFOUÓmDP4DJFOUJmD1BQFS




   
GDWRVREWHQLGRVH[SHULPHQWDOPHQWH
    

       
      
H[WHQVLRPpWULFDV HQ GLIHUHQWHV FRQ¿JXUDFLRQHV
LH XQLGLUHFFLRQDOHV URVHWDV GH GHIRUPDFLyQ
FRQHO¿QGHFRQRFHUHQWLHPSRUHDOHOHIHFWRGH
ODVFDUJDVVREUHORVGLVWLQWRVFRPSRQHQWHV
)LJXUD&LJHxDOLQVWUXPHQWDGRFRQURVHWDGH
GHIRUPDFLyQ

      
LQVWUXPHQWDFLyQ GH OD VHFFLyQ GH FLJHxDO 6H
       



SURYRFDUXQDIDOODHQGLFKRFRPSRQHQWH

       
     

UHDOL]ySUHYLDPHQWHSDUDHO0RGHOR6LPSOL¿FDGR
       
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

Artículo
Cientît›co/
Scientific
PaDer
GÓMEZ
FERNANDO,
SÁNCHEZ
FELIPE
la
placacon
la
aceleración
máxima
probada.
A
la luz de
estos
resultadosse
procedea
mejorar
el
diseñocon
el
fin de
aumentar
el
nivel de
esfuerzo
al que es
posible
someter
el
cigüeñal.
Geometría
Estándar/
Barrade
calibración
Para
caracterizar
el
momentoquees
capazde
transmitir
el
bancode
pruebasse
estableció
evaluarlo con una
geometría
conociday
ampliamente
estudiada,
comoes
el
cilindro.
Para
definir
el
tamañode
este
componentese
revisaron
las
normasque
regían
pruebas
similares[19]
así
como
el
alcanceque se
desea
para
la
pruebaque
se
está
desarrollando.Así se
definióun
rangode
operaciónde800—
1500
[N.m].
Figura11.
Montaje
para
marcoy
placas.
Conclusiones
• Se
presentaun
modelode
resonanciaque
en uno de sus
modosde
vibraciónes
capaz
de
inducir
momentos
flectores
sobre un
componente.
Esto
permitiría
realizar
pruebas
sobreuna
amplia
variedadde
productos.
• Se ha
encontradoquelos
sistemas
mostrados
son
capacesde
inducir
esfuerzos
significativos
sobre
cigüeñalesa
tal
nivelde
provocar
fallas
por
fatiga. La
frecuenciade
trabajo
para
estos
sistemas
varía
entre18y 60 Hz
comose
había
previstoen un
inicio.
• Se
obtuvo
la
caracterizaciónde
las
placasde
resonancia,
esto
permite
controlar
el
nivelde
momentoquese
requiere
aplicar
al
sistema
mediante
el
monitoreodeun
valor
desplegado
por
el
sistemade
adquisiciónde
datos.
• Se han
encontrado
algunasde los
mejores
escenarioslos
cuales
permitirán
realizar
pruebasconun
consumode
energía
menor,
así
como
mejorar
el
desempeñode
la
máquina.
• Sehan
identificadolos
parámetros
necesarios
para
obtener una
prueba
estable,
así
como
asegurar
el
menor
nivel de
pérdidas
energéticas.
Esto
permitirá
agilizar
el
procedimiento
al
realizar
pruebas
sobre
lotes
de
piezas
significativos.
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GME-TEST
PROCEDURE
L-6C-1.
MANUEL
FERNANDO
GÓMEZ
BERREZUETA
Cursando
doctoradoen
Ciencias
de
la
Ingenieriapor
el
Instituto
Tecnologicoy de
estudios
superiores de
Monterrey
Campus
estadode
México.
Maestroen
ingeniería
automotriz,por
el
Instituto
Tecnológicoy de
Estudios
Superioresde
Monterrey-campus
Toluca
Diplomado
superior
en
didácticay
curriculum,por
la
Unita
Ingeniero
Mecánico
Automotriz,por
la
universidad
politécnica
salesiana.
Licenciadoen
docencia
técnica,por
la
Universidad
Politécnica
Salesiana.
PROFESOR
TIEMPO
COMPLETOENLA
UNIVERSIDAD
INTERNACIONALDEL
ECUADOR
SEDE
GUAYAQUIL
FELIPE
ANDRESSANCHEZ
BATALLAS
.
Ingeniero en
Mecatrónica,
por
el
Instituto
Tecnológico
y de
Estudios
Superioresde
Monterrey-campus
Toluca
Maestro en
ingeniería
Automotriz,por
el
Instituto
Tecnológicoy de
Estudios
Superioresde
Monterrey-campus
Toluca
Investigadordel
cima-
centrode
investigacionen
mecatronica
automotriz.
Departamentode
diseñoy
analisis de
chasisy
carroceriaen
fiat
chrysler
automobiles—
edo.De
mexico.
106


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